تیوب استنلس استیل چیست و چه کاربردی دارد؟

ما طیف گسترده ای از تیوب استنلس استیل ضد زنگ را داریم که با قطر خارج از 12.7 میلی متر تا 254 میلی متر در ضخامت های مختلف دیواره موجود است تا اطمینان حاصل شود که تحویل سریع است.

ما مجموعه ای از لوله های فولاد ضد زنگ (یا لوله ، تیر ، لوله ، لوله ، همانطور که اغلب به آن اشاره می شود) در فولادهای درجه 304 و 316 ارائه می دهیم.

تیوب استنلس استیل بیشترین عیار تجاری استاندارد است که دارای مقاومت در برابر خوردگی و تراشکاری خوبی است.مقاومت به خوردگی بسیار بهتری دارد و درجه ای است که برای محیط های دریایی یا کاربردهای ساحلی توصیه می شود.

این لوله از جنس استنلس استیل در سه لایه مختلف وجود دارد: صیقلی که دارای اثر براق با دانه ای ریز در اطراف قطر است ، صیقلی براق که دارای درخشش آینه و پایان آسیاب است که از تزئینات مستقیم و مستقیم از کارخانه فولاد نیست بدون آماده سازی سطح و ممکن است دارای علائم تولید و جابجایی باشد.

مشخصات تیوب استنلس استیل

تیوب استنلس استیل به طور گسترده ای در برنامه های کاربردی نیاز به مقاومت در برابر خوردگی ، دمای بالا و / یا فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرند. انواع لوله های مکانیکی ، لوله ها  ساختاری از فولاد ضد زنگ درجه 304 همه با این ویژگی ها فرموله شده اند. گرید 304 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به طور معمول حاوی حداقل 18٪ کروم و حداقل 8٪ نیکل است و اغلب به آن 18-8 گفته می شود.

حل مشکلات با فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ در برابر اکسیداسیون مقاومت می کند

لوله های فولادی ضد زنگ در مقایسه با مس ، آلومینیوم یا اکثر آلیاژها بیشترین دامنه دما را دارند. برای لوله های ضد زنگ 304 ، بسته به O.D. و فشار مورد نیاز ، محدوده از -420 درجه فارنهایت تا 1700 درجه فارنهایت (-250 درجه سانتیگراد تا 925 درجه سانتیگراد) است. دمای کار در تعدادی از صنایع از جمله فرآوری مواد غذایی مهم است. هزینه اولیه مواد و هزینه تولید با کاهش هزینه های نگهداری و ظاهر برتر توجیه می شود.

آنها راه حلی می خواستند که بتواند در برابر گرما مقاومت کند و به راحتی تمیز شود و همچنین با روند تولید آنها سازگار باشد. آنها در مورد لوله های فولادی ضد زنگ 304 تصمیم گرفتند که طول آنها دقیق باشد. لوله های فولادی ضد زنگ مقاومت بالایی در برابر خستگی ناشی از چرخه های مداوم گرما ایجاد می کند و طول عمر بیشتری را ارائه می دهد.

علاوه بر ویژگی های خوردگی و دما ، تیوب استنلس استیل می توانند ماشینکاری شوند و دارای ویژگی های جوشکاری عالی هستند. این ترکیب خصوصیات فیزیکی و فنی باعث محبوبیت این دسته از فلزات در تجهیزات پردازش مواد غذایی ، نرده ها و گاردریل ها ، تولید نیرو ، صنایع خودرو سازی و ابزار دقیق پردازش می شود.

تاسیسات نفت و گاز شما را در خرید انواع تیوب استنلس استیل کمک می کند.

 

 

گیج فشار و نحوه عملکرد آنها

فشار سنج ها ابزاری هستند که برای اندازه گیری فشار رسانه ها در یک سیستم طراحی شده اند. اندازه گیری فشار در سیستم شما یک مرحله حیاتی با کیفیت برای اطمینان از سازگاری محصول و بررسی ایمنی برای آگاهی از نشت یا فشار ساختمان در سیستم است. قبل از تعیین یک سنج ، درک اصول اساسی فشار چیست مهم است. سپس می توان بر اساس معیارهای انتخاب گیج فشار صحیح را تعیین کرد تا فشار داخل سیستم را به درستی اندازه گیری کند. حتی بهترین تجهیزات اندازه گیری نیز انحراف مشخصی از مقدار واقعی ایجاد می کند. مهم است که بدانید این دقت اندازه گیری چگونه تعریف می شود.

اصول اندازه گیری فشار

فشار مقدار نیرویی است که عمود بر یک سطح در واحد سطح وارد شده است. در مایع یا گاز راکد ، این مقدار نیرویی است که به دیواره ظرف در یک نقطه مشخص وارد می شود.

فشار استاتیک از هر جهت یکنواخت است. با این حال ، یک سیال متحرک در حالی که تأثیر ناچیزی روی سطوح موازی جهت جریان دارد ، فشار اضافی را در جهت جریان وارد می کند. این فشار اضافی را فشار دینامیکی می نامند. فشار کل یک جریان (فشار راکد نیز نامیده می شود) مجموع فشار استاتیک و دینامیکی در آن جریان است.

اگر ابزاری رو به جهت جریان باشد ، فشار کل جریان را اندازه گیری می کند. ابزارهای مورد بحث در اینجا برای اندازه گیری فشار استاتیکی در سیستم طراحی شده اند.

 

گیج فشار وسیله ای است که فشار گاز یا مایع را اندازه گیری می کند. فشار سنج به دلیل قیمت مناسب در سراسر دنیا در محیط های صنعتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

این سنسورهای فشار از جمله ابزارهایی هستند که بیشتر در یک گیاه استفاده می شود. اما به دلیل تعداد زیاد آنها ، توجه به نگهداری می تواند به خطر بیفتد.

این جای تأسف دارد زیرا اگر کارخانه ای با سوئیچ فشار خراب کار کند ، ممکن است ایمنی نیروگاه به خطر بیفتد. بنابراین ، یک هدف از طراحی ابزار دقیق فرآیند ، نصب فشارسنجهای کمتر اما مفیدتر و قابل اطمینان تر است.

عملکرد گیج فشار

عملکرد اندازه گیری همان اندازه گیری طبیعی است. یک لوله خمیده دایره ای از یک طرف به یک سوکت متصل است و از طرف دیگر بسته است. در صورت فشار بیش از حد در داخل ، اگر فشار منفی وجود داشته باشد ، لوله بوردون به سمت داخل منقبض می شود ، خود را به سمت خارج می کشد. این حرکت انتهای لوله بوردون اندازه گیری فشار ورودی است و به یک قسمت دنده منتقل شده و سپس روی دنده حرکت قرار می گیرد.

گیج فشار وسیله ای آنالوگ برای اندازه گیری فشار مایعات و گازها است. این کار را با استفاده از یک لوله بوردون منحنی ، که تحت فشار صاف می شود ، انجام می دهد. این به اشاره گر متصل است که در صفحه شماره گیری درجه بندی شده نمایش داده می شود و با افزایش فشار در جهت عقربه های ساعت چرخانده می شود. فشار سنجها را می توان در واحدهای مختلف فشار مانند psi و bar در مقیاس 270 درجه اندازه گیری کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر با سابین صنعت تماس بگیرید.

 

لول سوئیچ برای چه مواردی استفاده می شود؟

لول سوئیچ مایعات نوری ((Optical Liquid Level Switch یک فناوری حالت جامد است که از LED مادون قرمز و ترانزیستور نوری برای تشخیص وجود یا عدم وجود مایع استفاده می کند. در این مقاله ، ما به لول سوئیچ و انواع کاربردهایی که معمولاً در آنها استفاده می شود ، خواهیم پرداخت.

لول سوئیچ سطح مایع نوری برای چه استفاده می شود؟

از لول سوئیچ سطح مایع نوری برای تشخیص وجود یا عدم وجود تقریباً هر نوع مایع ، روغن و آب استفاده می شود. هدف اصلی این سوئیچ های سطح به دو دسته اصلی تقسیم می شود. تشخیص نشت و کنترل سطح یک نقطه (حداکثر یا حداقل).

برای یک راه حل نسبتاً کم هزینه ، هدف این کلیدها می تواند از بسیاری از شرایط فاجعه بار و گران قیمت جلوگیری کند. در کاربردهای تشخیص نشت ، آنها می توانند کمترین مقدار مایع را برای جلوگیری از از دست دادن مایعات با ارزش ، خشک شدن شرایط ، خسارات گران ، از دست دادن سرویس و خرابی جلوگیری کنند. در برنامه های کنترل سطح از آنها برای شارژ مجدد خودکار فرآیندهای سطح مایع سطح پایین و بالا استفاده می شود. سوئیچ ها می توانند از ریختن بیش از حد جلوگیری کنند یا شرایط خشک را اجرا کنند.

برنامه های رایج لول سوئیچ:

همانطور که در بالا ذکر شد ، نوع برنامه ها به دو دسته اصلی تقسیم می شوند. تشخیص نشت و کنترل سطح.

نشت یابی

تشخیص نشت آب باران در مراحل اولیه در واحدهای مخابراتی خارج از منزل و جلوگیری از اتلاف خدمات یا خسارات احتمالی گران قیمت . افزایش استفاده از فناوری کوچک و متروسل منجر به افزایش تعداد محفظه های مخابراتی در مکان هایی شده است که دسترسی به آنها دشوار است و مورد بازرسی منظم قرار نمی گیرند.

از آنجا که لول سوئیچ سطح قادر به شناسایی مقدار بسیار کمی مایع است ، یک راه حل ایده آل برای این برنامه است زیرا در پایین محفظه در یک مخزن کوچک نصب می شود ، در صورت وجود آب باران ، سیگنالی برای توصیه به کار ارسال می شود.

سیستم های اتوماسیون رباتیک

سیستم های رباتیک صنعتی یکی دیگر از برنامه هایی است که در آن تجربه زیادی دارد. نصب و راه اندازی ربات های صنعتی بسیار گران است که برای عملکرد و نگهداری صحیح آنها بسیار مهم است - هر "کاهش زمان" می تواند هزینه بر باشد.

روغن درون سیستم برای روانکاری مفاصل و چرخ دنده ها و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ، عدم تغییر جهت و سایش تحمل استفاده می شود. اگر این روغن در حین کار نشت کند ، می تواند محیط اطراف را آلوده کند ، به تولید آسیب برساند و عملکرد ماشین را تحت تأثیر قرار دهد. بنابراین برای جلوگیری از هزینه های سنگین ، تشخیص فوری هنگامی که سطح روغن پایین است بسیار مهم است.

پمپ های پریستالتیک

پمپ های پریستالتیک برای توزیع ، اندازه گیری و انتقال کلی محیط های مایع مناسب هستند. آنها محیط را به لوله محدود می کنند ، بنابراین پمپ نمی تواند مایع را آلوده کند و مایع نمی تواند پمپ را آلوده کند. پمپاژ بدون آلودگی ، پمپ های پریستالتیک را به ویژه برای استفاده در کاربردهای با خلوص بالا ، از جمله انتقال یا دوز مواد شیمیایی و مواد افزودنی در صنایع غذایی ، دارویی و نیمه هادی مناسب می کند.

سابین صنعت شما را در خرید لول سوئیچ کمک می کند.

شیر فلکه کشویی فولادی چیست؟

 

شیر فلکه کشویی فولادی عمدتا برای خاموش و روشن کردن خدمات در سیستم های دارای محتوای بالای مواد معلق طراحی شده اند. شیر فلکه کشویی فولادی به ویژه برای کار با دوغاب ، چسبناک ، خورنده و ساینده مفید هستند. دریچه ها در موقعیت کاملاً باز افت فشار دارند ، به راحتی قابل حمل هستند ، وزن نسبتاً کمی دارند و مقرون به صرفه هستند.

شیر فلکه کشویی فولادی به گونه ای طراحی شده اند که در سخت ترین محیط ها کار می کنند ، به طور معمول دارای یک تیغه تیز برای برش مایعات سنگین هستند.

آنها به ویژه در کاربردهای فاضلاب که خوردگی مسئله مهمی است بسیار مفید هستند. بنابراین ، علاوه بر طراحی شیر بهینه شده برای محیط دوغاب ، داشتن یک چاقو ساخته شده از فولاد ضد زنگ ضد اسید مفید است زیرا این باعث می شود که در برابر آسیب های ناشی از خوردگی کمتر حساس شود و در نتیجه به تعمیر و نگهداری مکرر یا حتی تعویض آن احتیاج دارد.

شیر فلکه کشویی فولادی فقط باید برای کاربردهایی که به موقعیت کاملاً باز یا کاملاً بسته نیاز دارند استفاده شود و نباید آنها را برای تنظیم جریان استفاده کرد مگر اینکه برای آنها طراحی شده باشد. هرگاه مایعات به دروازه ای نیمه بسته مجبور شوند ، لرزش ایجاد می شود و به تدریج دیسک و صندلی را فرسایش می دهد. علاوه بر این ، دریچه های دروازه چاقو به گونه ای طراحی شده اند که به آرامی باز و بسته می شوند تا از اثرات چکش آب محافظت کنند.

شیر فلکه کشویی فولادی در مقابل شیرهای دروازه ای

شیر فلکه کشویی فولادی در درجه اول برای خدمات بستن در جایی که شیر به طور کامل باز یا بسته شده باشد ، طراحی شده اند. استفاده از هیچ یک از اینها برای تنظیم جریان توصیه نمی شود زیرا وقتی مایع به لرزش دروازه ای نیمه بسته فشار می آورد و در نهایت حفره به صندلی و بدن آسیب می رساند. همچنین ، هر دو نوع دریچه به منظور کاهش خطر چکش آب به گونه ای طراحی شده اند که به آرامی باز و بسته شوند.

از هر دو نوع می توان در برنامه های زیر استفاده کرد:

• دوغاب
• روغنهای سنگین
• مایعات چسبناک غیر قابل اشتعال
• فاضلاب
• آب پاک

یکی از تفاوت های شیر فلکه کشویی فولادی این است که شیر فلکه کشویی فولادی اغلب دارای یک دیسک تیز است تا از طریق دوغاب / ویسکوز بهتر برش داده شود. همچنین ، شیر فلکه کشویی فولادی در مقایسه با دریچه دروازه ، که از لحاظ ابعادی پهن تر است ، دارای طول کوتاه رو در رو است. این تفاوت های اصلی و احتمالاً دو مورد از بزرگترین مزیت های شیر فلکه کشویی فولادی است.

 

شیر فلکه کشویی فولادی به طور معمول در تصفیه خانه های فاضلاب ، کارخانه های شیمیایی ، معدن ، کارخانه های سیمان و همچنین در بسیاری از کاربردهای صنعتی دیگر وجود دارد در حالی که دریچه های دروازه به طور معمول در شبکه های آب آشامیدنی ، شبکه های توزیع و ایستگاه های پمپ آب آشامیدنی یافت می شوند.

برا خرید شیر فلکه کشویی فولادی به سایت شرکت بازرگانی غدیر مراجعه کنید.

شیر برقی پنوماتیک و کاربرد آن:

شیر برقی پنوماتیک یک روش کارآمد برای تبدیل سیگنال های الکتریکی به عملکردهای پنوماتیک است. استفاده از برق به سلونوئید به سرعت هوا را از طریق سوپاپ و به مدار هدایت می کند.

شیرهای برقی پنوماتیک پنومادین با عملکرد مستقیم یک راه حل مقرون به صرفه و صرفه جویی در فضا برای استفاده از شیرهای تک یا چندگانه است. ارائه همه کاره ما دارای انواع ولتاژ ، وات ، اتصال دهنده و گزینه های نصب است تا انتخاب و نصب شیرهای برقی شما را سریع و آسان کند. زمان پاسخ سریع و سرعت جریان بالا ، شیرهای برقی پنوماتیک ما را برای کاربردهای بی شمار مناسب می کند.

 

شیر برقی پنوماتیک چیست؟

شیر برقی پنوماتیک که به آن شیر برق نیز گفته می شود ، دریچه ای است که برای کار از نیروی الکترومغناطیسی استفاده می کند. هنگامی که جریان الکتریکی از سیم پیچ برقی عبور می کند ، یک میدان مغناطیسی ایجاد می شود که باعث حرکت یک میله فلز آهنی می شود. این فرآیند اساسی است که دریچه را باز می کند و به طور مستقیم یا غیر مستقیم روی هوا کار می کند.

شیرهای برقی می توانند به طور معمول باز یا به طور معمول بسته باشند:

به طور معمول باز (N / O) ، شیر هنگامی که شیر برقی شارژ نمی شود ، باز می ماند.

به طور معمول بسته (N / C) ، شیر هنگامی که شیر برقی شارژ نمی شود ، بسته می ماند.

چرا باید از شیر برقی پنوماتیک استفاده کرد؟

شیرهای برقی نیازی به کنترل دستی یا پنوماتیک ندارند و برای کار کردن فقط به یک ورودی الکتریکی (و فشار هوا برای شیرهای خلبان) احتیاج دارند ، این امر باعث می شود برنامه ها و نصب آنها در طیف گسترده ای از برنامه ها آسان باشد.

انواع مختلف شیر برقی پنوماتیک چیست؟

همانطور که خواهیم دید ، شیرهای برقی را می توان به دسته های گسترده زیر تقسیم کرد: عمل مستقیم یا خلبان شیر برقی. شیرهای خلبان شیر برقی را می توان بیشتر به شیرهای خلبان داخلی یا خارجی تقسیم کرد و گاهی اوقات به آنها شیر برقی کمک سروو می گویند.

در مورد شیرهای برقی با عملکرد مستقیم ، نیروی تولید شده توسط شیر برقی باید بیشتر از نیرویی باشد که توسط فشار هوا وارد می شود. آنها برای کار به فشار خطی نیاز ندارند و می توانند در شرایط خلا کار کنند.

با عملکرد مستقیم ، شیرهای N / C ، میله برقی به قرقره متصل می شود و در جای خود قرار می گیرد. هنگامی که شیر برقی پنوماتیک شارژ می شود ، میدان مغناطیسی باعث بلند شدن میله برقی می شود ، قرقره را حرکت می دهد و اجازه می دهد هوا به طرف دیگر منتقل شود. در یک شیر N / O ، عکس این اتفاق می افتد  فنر قرقره را در موقعیت باز نگه می دارد.

شیر برقی پنوماتیک با عملکرد مستقیم کاربرد محدودی دارند و فقط در حدود 10٪ موارد کاربرد مشاهده می شوند. این به این دلیل است که می توان جریان را محدود کرد  و آنها مقدار زیادی برق مصرف می کنند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد شیر برقی پنوماتیک با سابین صنعت تماس بگیرید.

لوله استنلس استیل

لوله استنلس استیل فولاد ضد زنگ ماده ای همه کاره است که از آلیاژ فولاد و درصد کمی کروم تشکیل شده است - افزودن کروم به مقاومت در برابر خوردگی ماده می افزاید ، صفتی که نام آن را فولاد ضد زنگ بدست آورده است. از آنجا که لوله استنلس استیل همچنین از ماندگاری پایین ، مقاومت در برابر اکسیداسیون برخوردار است و بر روی فلزاتی که با آنها تماس می گیرد تأثیری نمی گذارد ، اغلب در مجموعه ای از کاربردها ، به ویژه در ساخت لوله ها ، مورد استفاده قرار می گیرد. بر اساس استفاده نهایی از لوله ، لوله کشی فولاد ضد زنگ به چند دسته تقسیم می شود.

انواع مختلف لوله استنلس استیل:

طبقه بندی لوله ها گاهی اوقات دشوار است و تمایل به تفکیک آنها بر اساس عملکرد است. علاوه بر این طبقه بندی ها ، فولاد ضد زنگ نیز از نظر نوع و درجه متمایز می شود.

برای کاربردهای لوله و لوله کشی ، لوله استنلس استیل یک انتخاب معمول است زیرا بسیار مقاوم در برابر مواد شیمیایی و خوردگی است. با این حال ، فولاد ضد زنگ نوع 304 با برنامه هایی که دما بین 800 تا 1640 درجه فارنهایت کاهش می یابد ، سازگار نیست بنابراین می تواند تحت جوشکاری و کاربردهای دمای بالاتر قرار گیرد. انواع دیگر فولاد ضد زنگ اغلب دارای مواد افزودنی (مانند نیکل یا مولیبدن) هستند که صفات مطلوب را برای کاربردهای خاص تقویت می کنند.

لوله استنلس استیل برای مقاومت در برابر خوردگی عمومی

این دسته کلی از فولاد برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بیش از سایر صفات نیاز دارند مناسب است. لوله استنلس استیل مقاومت بیشتری نیز دارند و می توانند تحت شرایط عمومی مشابه مورد استفاده قرار گیرند.

لوله های بهداشتی از جنس استنلس استیل

برای کاربردهایی که لوله یا لوله کشی فولاد ضد زنگ باید با مواد غذایی و سایر محصولات حساس تماس پیدا کند ، بهداشت از اولویت بالایی برخوردار است. از لوله های بهداشتی فولاد ضد زنگ استفاده می شود زیرا دارای مقاومت در برابر خوردگی بالا است ، لکه دار نمی شود و تمیز نگه داشتن آن آسان است.

لوله مکانیکی فولاد ضد زنگ

در کاربردهایی مانند سیلندر ، یاتاقان و سایر قطعات توخالی ، از لوله های مکانیکی فولاد ضد زنگ به طور معمول استفاده می شود.

لوله های هواپیما از جنس استنلس استیل

در کاربردهای بسیار خاص هواپیما ، از فولاد ضد زنگ کروم و نیکل به دلیل مقاومت در برابر حرارت و خوردگی استفاده می شود. در برنامه هایی که نیاز به لوله های هواپیمای ضد زنگ با مقاومت بالا دارند ، می توان سخت کار کرد و یا جوشکاری کرد ، اگرچه قطعات سخت شده نباید با انواع مواد خورنده استفاده شوند. انواع کم کربن فولاد ضد زنگ یک انتخاب معمول برای قطعات جوش داده شده است.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد لوله استنلس استیل اینجا کلیک کنید.

 

فیلتر گاز چیست؟

برای جلوگیری از رسیدن آلودگی ها به موتور ، سیستم سوخت معمولاً دارای فیلتر گاز است.

موتورهای احتراق داخلی برای کارکردن به سوخت نیاز دارند. این سوخت باید تمیز باشد. اما همیشه اینطور نیست. به ناچار ، سوخت حاوی مواد و ذرات اعم از معدنی و آلی خواهد بود. این ناخالصی ها باید برداشته شوند ، در غیر این صورت عملکرد و سلامت موتور تحت تأثیر قرار می گیرد.

از آنجا که فیلتر گاز چنین عملکرد مهمی را انجام می دهد ، لازم است نحوه کارکرد آن ، زمان تشخیص معیوب بودن آن و چگونگی تهیه فیلتر مناسب ضروری است. به همین دلیل است که ما به این راهنمای فیلتر سوخت رسیده ایم.

کاربرد فیلتر گاز:

فیلتر گاز باعث می شود تا سوخت به راحتی در موتور کار کند. این یک قسمت حیاتی از سیستم است زیرا انژکتورهای سوخت امروزی دارای قطعات نزدیک به هم هستند که به راحتی در اثر آلودگی و خاک مسدود می شوند. آنها به جای ایجاد یک اسپری خوب سوخت که کاملاً می سوزد ، شروع به تولید جریانی می کنند که کاملاً مشتعل نمی شود. تعویض فیلتر گاز باعث می شود انژکتورها تمیزتر بمانند ، این به معنای قدرت بیشتر و مسافت پیموده شده بهتر گاز است.

راه حل های فیلتراسیون پیشرفته برای صنعت نفت و گاز برای کاهش هزینه های عملیاتی و بهبود بهره وری فرآیند ، عملکرد تصفیه پیشرفته ای را در واحدهای تجاری بالادستی ، میانی و پایین دستی ارائه می دهند.

فیلتراسیون موثر و قابل اعتماد از طریق تولید ، حمل و نقل و تصفیه هیدروکربن های تولید شده بسیار مهم است. عدم حذف آلاینده ها از فرآیندهای حیاتی منجر به کاهش کارایی فرآیند ، افزایش هزینه های عملیاتی و افزایش خطر صدمه به تجهیزات حساس در پایین دست می شود.

در حالی که هر مرحله تصفیه بسیار مهم است ، عملیات تصفیه بالادست زمینه را برای بقیه مسیر برای هیدروکربن های تولید شده فراهم می کند. اجرای استراتژی بهینه سازی فیلتراسیون نفت و گاز در سراسر کسب و کار برای کاهش هزینه های عملیاتی ، به حداقل رساندن زمان خرابی و بهبود عملکرد کلی کسب و کار مهم است.

صنعت نفت و گاز از یک شبکه بسیار پیچیده از تجهیزات پردازش و خط لوله تشکیل شده است. برای اینکه این سری از لوله کشی و تجهیزات به طور قابل اعتماد در بالاترین سطح خود عمل کنند - مایعات منتقل شده باید به همراه حلقه های مایع جانبی ، مانند روان کننده های تجهیزات ، کاتالیزورها و حلال ها ، فیلتر شوند. فیلتراسیون بی اثر در هر مرحله از فرآیند می تواند عواقب پرهزینه ای را به دنبال داشته باشد که با حرکت شما به سمت پایین دست فرایند ، شدت می یابد.

از حذف مواد جامد بالادست و جداسازی مایعات ، تا قابلیت اطمینان کمپرسور جریان متوسط ​​، تا فرآیندهای تصفیه دقیق در پایین دست - نیازهای فیلتراسیون روغن و گاز فوق العاده متنوع هستند. مجموعه ما از عناصر اتصال دهنده ، مواد جامد را از بین می برد و مایع را در بخش بالادست جدا می کند که به جلوگیری از آسیب رساندن آلودگی ها به خطوط لوله پایین دست و تجهیزات پردازش کمک می کند. جداسازی فاز و حذف ذرات در بخش پایین دست فرآیندهای با کارایی بالا را ارتقا می دهد. فیلتراسیون برای سیستم های روغن روان کننده قابلیت اطمینان کمپرسور میان جریان را برای به حداقل رساندن خرابی و همچنین حفظ عمر تجهیزات سرمایه تضمین می کند.

برای خرید فیلتر گاز اینجا کلیک کنید.

 

مشعل گازی و مزایای آن

مشعل گازی دستگاهی برای مخلوط کردن هوا یا اکسیژن با سوخت گازی ، تغذیه مخلوط به یک خروجی و مشتعل کردن آن در آنجا ، تشکیل یک قسمت احتراق پایدار (اسپری سوخت) است.

پس از اختراع مشعل گاز توسط شیمی دان آلمانی R. Bunsen در سال 1855 ، مصرف گازهای سوخت به شدت افزایش یافت. از گازهای سوختی در ابتدا برای روشنایی خیابان های شهر استفاده می شد. بعدا برنامه های دیگر ظاهر شد استفاده های مختلفی که مشعل های گازی از آنها استفاده می شود منجر به ایجاد انواع الگوهای ساختاری و اصول طراحی می شود. در بین مشعلهای توربینی ، انفجاری ، دو خطی ، ترکیبی و گازی تمایز قائل می شوند. مشعل های گازی نیز با روش سوزاندن دسته بندی می شوند: مشعل های مشعل ، که در آنها مخلوط جزئی و ناقص گاز و هوا وجود دارد و مشعلهای بدون مشعل ، که در آنها اختلاط اولیه کامل است.

اجزای اصلی مشعل های گاز میکسر و نازل مشعل هستند که حاوی دستگاه تثبیت کننده هستند. قطعات سازگار با عملکرد و شرایط عملکرد مشعل گاز طراحی شده اند.

در مشعل های گاز انتشار  گاز و هوا به داخل محفظه احتراق وارد می شوند و در آنجا مخلوط می شوند. بیشتر مشعل های گاز پراکنده بر روی دیواره های یک کوره آتش یا کوره نصب می شوند. مشعل های به اصطلاح گاز سوز که در داخل جعبه آتش نشانی قرار می گیرند ، در قسمت پایین آن ، به طور گسترده ای در دیگهای بخار استفاده می شود. مشعل گازی از یک یا چند لوله توزیع گاز تشکیل شده است که در آنها سوراخ هایی ایجاد شده است. یک لوله با چندین سوراخ روی رنده یا کوره در یک مجرای شکاف دار که با آجر آتش نشانی قرار دارد قرار می گیرد. مقدار مورد نیاز هوا از طریق مجرای شکافی نسوز تغذیه می شود. در چنین دستگاهی احتراق جت های گاز خارج شده از سوراخ های لوله از مجرای نسوز آغاز می شود و در داخل کوره پایان می یابد. مشعل گازی مقاومت کم در برابر عبور گاز دارند. بنابراین آنها می توانند بدون انفجار اجباری کار کنند. مشعل های گاز دیفیوژن معمولاً در طول احتراق دمای یکنواخت تری دارند. با این حال ، این مشعل ها در مقایسه با مشعل های گاز تزریقی به ضریب هوای اضافی افزایش می یابند.

 

مشعل گازی از تثبیت کننده ها برای اطمینان از سوختن مداوم مخلوط گاز و هوا در مشعل های گاز تزریقی با فشار زیاد و متوسط ​​استفاده می شود. این ممکن است مشعل های احتراق اضافی باشد که در اطراف جریان اصلی قرار گرفته اند (مشعل هایی با یک تثبیت کننده حلقه ای شکل) ، تونل های سرامیکی که در داخل آنها احتراق مخلوط سوخت و هوا رخ می دهد یا تثبیت کننده های صفحه ، که یک گرداب در طول مسیر جریان ایجاد می کنند.

در کوره های بزرگ مشعل های گاز تزریقی در واحدهای دو یا چند مشعل مونتاژ می شوند.

مشعل های گازی تزریقی با اشعه مادون قرمز (اصطلاحاً مشعل های بدون شعله) بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. در چنین مشعلهایی ، بیشتر گرمای حاصل از احتراق به صورت تشعشع منتقل می شود ، زیرا گاز در یک سطح تابشی در یک لایه نازک و بدون یک قسمت احتراق قابل مشاهده می سوزد. از یک سر سرامیک یا گاز فلزی ممکن است به عنوان سطح تابشی استفاده شود. این مشعلها برای گرم کردن ساختمانهایی که گردش هوا زیاد است استفاده می شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مشعل گازی اینجا کلیک کنید.

 

شیر برقی پنوماتیک چیست؟

شیر برقی پنوماتیک در سیستم های پنوماتیک برای هدایت یا توقف جریان هوای فشرده یا روغن به لوازم خانگی استفاده می شود. آنها احتمالاً بیشترین عناصر مورد استفاده در سیستم های پنوماتیک هستند و می توانند به عنوان مثال برای تحریک سیلندر ، شیر صنعتی بزرگتر یا ابزارهای هوا مورد استفاده قرار گیرند. شیرهای برقی پنوماتیک می توانند دو یا چند پورت داشته باشند و عملکردهای مختلف مدار را انجام دهند. عملکرد و رفتار شیر را می توان با یک نماد نشان داد. با این حال این نماد ساخت شیر را توضیح نمی دهد. شیر برقی پنوماتیک را می توان با استفاده از روش های مختلف مانند تحریک دستی یا عمل برقی استفاه کرد.

شیرهای برقی پنوماتیک معمولاً طرح قرقره دارند. آنها از یک بدنه آلومینیومی با یک سوراخ استوانه ای تشکیل شده اند. پورت های مختلف شیر به سیلندر متصل می شوند. یک قرقره کشویی در سیلندر دارای چندین مهر و موم در طول آن است. با کشیدن قرقره به جلو و عقب از طریق سیلندر ، می توان پورت های مختلف را متصل یا بسته کرد. ایجاد یک آب بندی بدون هیچ گونه نشتی با طراحی قرقره بسیار دشوار است. بنابراین ، شیرهای برقی پنوماتیک همیشه دارای نشت داخلی بسیار کوچک (اما قابل قبول) هستند. با استفاده از این نوع شیرها ، هوا می تواند از طریق شیر در هر دو جهت جریان یابد. این حالت دو طرفه نامیده می شود.

 

نیروی مورد نیاز برای حرکت قرقره می تواند نسبتاً کم باشد. فشار هوا تأثیر محدودی بر نیروی مورد نیاز دارد. همچنین ، نیروی فنر در شیرهای یکپارچه کاملاً ناچیز است. در نتیجه ، سلونوئیدها معمولاً مقدار کمی انرژی مصرف می کنند. از آنجا که بیشتر شیرها به صورت آزمایشی کار می کنند ، نیروی مورد نیاز شیر برقی حتی کمتر است. عملکرد خلبان (عملکرد غیر مستقیم) به این معنی است که شیر از فشار هوا برای تحریک سوپاپ استفاده می کند ، فشار هوا توسط شیر برقی کنترل می شود. با این طراحی ، سلونوئید باید نیروی بسیار کمتری نسبت به نیرویی که از طریق فشار هوا تحویل می شود ، ارائه دهد. شیر می تواند به صورت خلبان داخلی و یا خلبان خارجی باشد. دریچه های خلبان داخلی از فشار ورودی برای تحریک سوپاپ استفاده می کنند ، شیرهای خلبان خارجی از یک کانال جداگانه برای عملکرد خلبان استفاده می کنند. سوپاپ های خلبان داخلی برای کار به فشار دیفرانسیل مشخصی از 0.1 تا 1.5 بار نیاز دارند. اگر فشار خیلی کم باشد ، سوپاپ هنگام فعال شدن سلونوئید حالت تغییر حالت نمی دهد. شیر برقی پنوماتیک برای استفاده در سیستم های کم فشار یا کاربردهای خلا مناسب نیستند.

برای خرید شیر برقی پنوماتیک اینجا کلیک کنید.

قیمت لوله فولادی

در این مطلب در مورد قیمت لوله فولادی و عوامل موثر بر آن توضیح می دهیم:

لوله های فولادی لوله های توخالی طولانی هستند که برای اهداف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های فولادی با استفاده از سه روش اصلی ساخته می شوند: یکپارچه (قالب اکستروژن) ، قالب جوش داده شده و ریخته گری. مزیت اصلی لوله فولادی مقاومت آن است. این لوله ها در بیشتر ضربه ها ترک نمی خورند و می توانند تحت فشار زیاد کار کنند. در زیر بارهای غیر طبیعی ، لوله فولادی به جای شکستن ، خم می شود. لوله های فولادی می توانند در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت و ساز ساختمان ، مصارف ساختاری و مکانیکی مورد استفاده قرار گیرند.

لوله فولادی به چه معناست و قیمت لوله فولادی چگونه مشخص می شود؟

لوله های فولادی با آلیاژهای فلزی آهن و فلزات دیگر مانند آلومینیوم / منگنز و غیره ساخته می شوند و مقاومت و دوام بیشتری نسبت به لوله های آهن دارند. آنها به صورت یکپارچه یا در طول لوله جوش داده می شوند و با پوشش دادن آن با یک لایه روی گالوانیزه می شوند.

از لوله های فولادی معمولاً به منظور تأمین و توزیع آب و گاز استفاده می شود. اندازه های اسمی لوله از 3/8 اینچ تا 2 اینچ است. امروزه از این لوله معمولاً استفاده نمی شود زیرا گزینه های ارزان تر و بهتری در بازار موجود است.

در حالی که لوله های فولادی دوام دارند ، اما کار با این ماده به دلیل نیاز دشوار است. با این حال؛ هنوز هم برای جایگزینی یا تعمیر خطوط لوله فولادی موجود استفاده می شود. فولاد با دوام است ، اما اضافه کاری ، از داخل در نتیجه فرسایش روی مستعد خوردگی است. این امر به دلیل قرار گرفتن مداوم در معرض آب در لایه روی داخل لوله اتفاق می افتد و منجر به تجمع محصولات جانبی خوردگی می شود. عمر متوسط ​​لوله های فولادی حدود 50 سال است.

لوله فولادی یک لوله گرد برای توزیع مایعات و گازها است که با اندازه اسمی لوله تعیین شده است که نشان دهنده یک نشانگر خالی از ظرفیت انتقال لوله است. از عواملی که قیمت لوله فولادی را مشخص می کند مقطع توخالی گرد ، مستطیل ، مربع یا بیضی شکل است که با قطر خارج اندازه گیری می شود و در اینچ یا میلی متر بیان می شود.

لوله فولادی نوعی فولاد با مقطع دایره ای توخالی است که طول آن بسیار بیشتر از قطر یا محیط است. با توجه به مواد ، آن را به لوله های فولادی کربن ، لوله های فولادی آلیاژی و لوله های فولادی ضد زنگ تقسیم شده است. با توجه به هدف ، آن را به لوله انتقال ، ساختار مهندسی ، تجهیزات حرارتی ، صنایع پتروشیمی ، ساخت ماشین آلات ، حفاری زمین شناسی ، تجهیزات فشار بالا و غیره تقسیم می شود. با توجه به روند تولید ، آن را به لوله های فولادی بدون درز و لوله های فولادی جوش داده شده تقسیم می شود که لوله های فولادی بدون درز به نورد گرم و نورد سرد و لوله های فولادی جوش داده شده به جوشکاری درز مستقیم تقسیم می شوند اتصال لوله های فولادی و مارپیچ درز لوله های فولادی جوش داده شده است.

از لوله های فولادی نه تنها برای انتقال مایعات و مواد جامد پودری ، تبادل انرژی گرمایی ، ساخت قطعات مکانیکی و ظروف ، بلکه از یک فولاد اقتصادی نیز استفاده می شود.

برای دریافت لیست قیمت لوله فولادی اینجا کلیک کنید.